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乳化切削油配方泡沫產生的原因及解決方法

發布時間:2021-11-18作者:點擊:2361字號:

  乳化切削油配方泡沫產生的原因及解決方法

  有位客戶向我們反應乳化切削油配方出現泡沫增多的問題,它使用乳化類的切削油,切削油過過濾網的時候速度較慢,導致機器報警,擔心安全生產隱患的問題。問我們是什么原因,嚴不嚴重,可不可以解決,或者直接更換切削油。潤得利金屬助劑下面為你分析切削油泡沫產生的原因及解決:

  1、水質偏軟,度軟化的水和含堿的水會增加乳化液的泡沫;解決方法:在集中冷卻系統中,管路分級串聯,離冷卻箱近的管路壓力應低一些。

乳化切削油配方

  2、流體循環泵密封不嚴也會增大乳化切削油配方的泡沫;解決方法:保證切削油的液面不要太低,及時檢查液面高度,及時添加切削油。

  3、切削油的流速太快,氣泡沒有時間溢出,越積越多,導致大量泡沫產生;解決方法:控制切削油流速不要太快。

  4、乳化切削油配方液槽容積過小,導致切削油靜置時間不足,或系統設計不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理;解決方法:在設計水槽時,應注意水槽直角不要太多。

  5、水槽設計中直角太多,或切削油的噴嘴角度太直;解決方法:在使用切削油時應注意切削油噴嘴角度不要太直。

  6、偶發性泡沫問題,常常由于外界影響所致,如切削油受到清洗劑污染,滲入雜質等。解決方法:再重新采購質量較好的切削油進行加工。

  洛陽潤得利金屬助劑有限公司專注于乳化油復合劑、防銹油復合劑、乳化切削油配方、乳化軋制油配方、乳化防銹油等產品,致力于打造***、創新的團隊,秉持安全為主的理念,產品和服務覆蓋于各行各業。

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